2米龙门铣床厂家/批发/供应商

X2010×2米龙门式铣床技术描述
一、机床性能描述
 X2010×2米龙门式铣床集众家之长，结构设计合理，切削效率高，各项运动安****，使用寿命长，是一种加工效率高的高科技机电一体化产品。
1、机床床身导轨结合面经**处理和强制润滑，可以减小磨损，精度保持性好，延长机床使用寿命。
2、机床整体刚性好，结构**，，各导轨面润滑充分，精度保持性好。
3、机床工作台移动(X轴)，滑板沿横梁水平移动（Y轴）及立柱导轨均经磨削处理。
4、横梁夹紧机构，使机床在定向铣削过程中获得高刚度、优良的精度。
5、本机床适用于粗、精加工各种水平面、倾斜面、T型槽及各种平面组合的导轨，根据机床的配置可同时进行平面和侧面的铣削，**用于机械加工行业。
6、机床标准配置为一个立铣头，一个右侧铣头，可根据用户要求选配。配量为两个立铣头，左右各一个侧铣头。
二、机床结构
1、X2010×2米龙门铣主要有 : ⑴床身、⑵龙门、⑶横梁、⑷横梁升降机构、⑸工作台、⑹水平、垂直铣头、⑺垂直铣头进给箱、⑻水平铣头进给箱、⑼润滑装置等组成。
⑴、床身为铸铁结构，工作台沿床身导轨移动，床身左导轨为凹型、右导轨为 V型导轨，润滑条件良好，导轨的润滑油来自润滑装置进行强制润滑，故确保导轨得到流量充足的纯净润滑油液，床身内侧回油槽可以收集工作台带出润滑油，并能流回油箱 ; 在工作台上装有导轨防护装置，以便保护导轨不受切屑或杂物的损伤，从而提高了导轨的使用寿命。
⑵、龙门由左右立柱及连接梁组成，连接梁将左右立柱上端紧固连接，左右立柱之下部内侧与床身连接，从而形成一封闭框架结构。在两立柱的方形导轨上，装有水平铣头及横梁 , 可以沿导轨作升降运动。立柱内部装有平衡水平铣头重量之重锤。立柱的前下部装有水平铣头进给箱，通过丝杠使水平铣头移动。
⑶、横梁具有方形导轨，垂直铣头沿此导轨移动。横梁沿两侧立柱导轨作升降移动。横梁右端装有垂直铣头进给箱，进给箱将动力传至方形导轨中部的丝杠，
使垂直铣头沿横梁导轨移动。 横梁的夹紧用装在横梁背面上的横梁夹紧箱进行夹紧。机械为执行机构 ,电气为控制系统 , 横梁夹紧和横梁升降运动通过电气系统而互相自动联锁。当按压悬挂按钮站上的横梁升降按钮时, 自动夹紧电机启动 , 丝杠旋转使夹紧装置松开 , 松**动的终点自动启动行程开关, 开动横梁升降机构之驱动电机, 于是横 梁得到升降运动。当松开按钮时, 运动停止 , 同时夹紧机构自动进行夹紧。
⑷、横梁升降机构装于龙门顶部，传动系统由电动机、蜗杆箱、丝杠等组 成，使横梁在立柱导轨上作升降运动，横梁升降由悬挂按钮站上之按钮操纵, 开 动时，夹紧装置自动松开 , 停止后 , 自动夹紧。
⑸、工作台为矩形铸件，工作表面有固定工件或夹具用之T 型槽。
工作台两端面装有多层盖板或导轨防护装置，用以保护床身导轨。
⑹、每个铣头在立柱或横梁导轨上移动有手动或机动两种，手动调整之方头位于进给箱上，进给运动或快速运动，则由进给箱来完成。进给方式的转换则 由进给箱上的手柄来完成。
主轴具有六级转速，由位于铣头侧面的两个变速手柄进行变速。 铣头的垂直或水平移动，既可以机动，也可以手动，机动时可由悬挂按钮站来操作，手动时可由位于主轴箱正前面的手轮来操纵实现，主轴箱的移动距 离可由游标尺直接读出。
⑺、垂直铣头进给箱安装在横梁右侧，由电机带动进给箱内的齿轮转动，通过手柄拨动进给箱内齿轮的啮合位置，可以获得二种不同的进给速度，一种快速。也可以通过手柄拨动齿轮的位置，既可以实现机动进给，也可以手动进 给。
⑻、水平铣头进给箱安装在立柱的前下部，由电机带动进给箱内的齿轮转动，通过手柄拨动进给箱内齿轮的啮合位置，既可以获得二种不同的进给速度，一种快速。也可以实现手动、机动的进给，通过箱体外部的齿轮将动力传至水平铣头箱。
⑼、润滑装置是由滤油网、摆线泵组及管路组成，由摆线泵组送出之压力 油分成四路，其中有三路通向床身上的导轨。另一路润滑床身上的丝杠。

三、技术特性